水泥制造業(yè)是建材工業(yè)中的耗能大戶，水泥產(chǎn)品能耗約2億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占建材工業(yè)能耗約60%左右、全國總能耗約5%左右。那么對(duì)于水泥企業(yè)來講，建設(shè)水泥廠能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)來節(jié)能降耗是志在必得的。

       本篇內(nèi)容小編給大家介紹一下水泥廠能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能。

水泥廠能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能概要

1、 變?nèi)斯こ頌樽詣?dòng)抄表

      水泥廠抄表工作大概為8h一次，每天需要抄表三次，涉及點(diǎn)位較多且分散，抄表人工較多、抄表人員工作量大，抄表之后填錄報(bào)表繁雜并且易出錯(cuò)，升級(jí)能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)之后，可以實(shí)現(xiàn)電、氣表的自動(dòng)抄錄上傳，變?nèi)斯こ頌樽詣?dòng)抄表，可以降低抄表人員工作強(qiáng)度，提升報(bào)表準(zhǔn)確性，并且可以按照企業(yè)報(bào)表需求定制自定義報(bào)表，滿足企業(yè)抄表和存檔的需要。平均月度節(jié)省1.5人/次人工成本。

2、 設(shè)備故障預(yù)警

      可通過對(duì)變壓器、核心電機(jī)（軋機(jī)）、框架斷路器的設(shè)備健康度監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)性維護(hù)，提前預(yù)知設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)維修模式從計(jì)劃維修轉(zhuǎn)向預(yù)知性維修，幫助企業(yè)科學(xué)合理安排維修計(jì)劃，降低維修成本，有效延長設(shè)備的使用壽命。

      主進(jìn)斷路器全部升級(jí)完成后可實(shí)現(xiàn)斷路器預(yù)測(cè)性維護(hù)的功能，通過狀態(tài)評(píng)估、性能趨勢(shì)和預(yù)警和檢測(cè)潛在故障。

3、能耗告警

       水泥廠能源消耗數(shù)據(jù)可監(jiān)測(cè)到工序級(jí)，可以查看企業(yè)一級(jí)用能消耗數(shù)據(jù)和工序消耗數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)工序能耗對(duì)標(biāo)和工序智能告警。

4、 可視化大屏

      可建設(shè)能源管理駕駛艙，展示信息包括：企業(yè)各生產(chǎn)工藝接入所有電、氣實(shí)時(shí)運(yùn)行信息、能耗費(fèi)用統(tǒng)計(jì)、能源數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、能耗排名分析等。利用高清大屏系統(tǒng)展示公司整體的實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況。包括公司整體生產(chǎn)運(yùn)行狀況、高發(fā)故障報(bào)警提示；以及通過大屏統(tǒng)一應(yīng)急指揮調(diào)度。

      在企業(yè)中控室建設(shè)3*4拼接大屏，由12臺(tái)55寸液晶顯示單元拼接而成，可配置3臺(tái)工作站放置于中控室，1臺(tái)工作站用于控制和操作大屏顯示單元，1臺(tái)工作站用于操控顯示能源管理功能板塊，另1臺(tái)工作站用于操控顯示企業(yè)碳管理功能板塊。

5、 企業(yè)及工序級(jí)碳排放管理

（1）摸清水泥廠和各工序碳排放現(xiàn)狀，并且按照車間或者工序分配碳配額，可以將配額量與實(shí)際碳排放量進(jìn)行對(duì)比測(cè)算。

（2）按照生產(chǎn)邊界核算碳排放量，如主要生產(chǎn)系統(tǒng)（熔煉、熱軋、冷軋、退火、精整）、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)（供水系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)）、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)（廚房、門衛(wèi)室等），展示各個(gè)系統(tǒng)的碳排放量、碳排放結(jié)構(gòu)及占比。

（3）按照各種能源品種（電、水、氣）核算碳排放量及占比。

（4）可生成碳排放報(bào)告，與各個(gè)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指南一致，可導(dǎo)出報(bào)告作為數(shù)據(jù)支撐。

（5） 構(gòu)筑企業(yè)碳管理平臺(tái)駕駛艙，集中展示企業(yè)碳資產(chǎn)管理數(shù)據(jù)和碳排放總量及碳排放強(qiáng)度雙控指標(biāo)，并且可以進(jìn)行個(gè)性化專屬功能模塊自由組合。

6、 實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)過程

      可以對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)字化建模，并通過實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。這樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)掌控，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

      可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化建模，并通過模擬和分析，優(yōu)化設(shè)備的使用和維護(hù)。這樣可以減少設(shè)備故障率和維修成本，降低企業(yè)的運(yùn)營成本。