根據(jù)大多數(shù)水泥企業(yè)能源消耗狀況的分析，典型水泥企業(yè)電力消耗占綜合能源消耗量5.90%，原煤消耗占綜合能源消耗量93.61%，燃料油消耗占綜合能源消耗量0.49%。加強用電、煤的管理和使用，是水泥企業(yè)節(jié)能管理工作的重要內(nèi)容。

       對于一個水泥生產(chǎn)企業(yè)而言，管控好每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能源消耗異常重要，構(gòu)建科學有效的水泥廠能源管理系統(tǒng)有助于水泥企業(yè)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化完善，把提高能源效率和可持續(xù)發(fā)展作為機遇來降低成本和提高生產(chǎn)力，使得企業(yè)節(jié)能降耗。

1、完善能源信息的采集、存儲、管理和利用

      完善的能源信息采集系統(tǒng)，便于獲得第一手資料，實時掌握系統(tǒng)運行情況、及時采取調(diào)度措施，使系統(tǒng)盡可能運行在最佳狀態(tài)，并將事故的影響降到最低。

2、減少能源管理環(huán)節(jié)，優(yōu)化能源管理流程，建立客觀能源消耗評價體系

      能源管理中心的建設(shè)，可實現(xiàn)在信息分析基礎(chǔ)上的能源監(jiān)控和能源管理的流程優(yōu)化再造，實現(xiàn)能源質(zhì)量管理、運行管理、停復役管理等自動化和無紙化，有效實施客觀的以數(shù)據(jù)為依據(jù)的能源消耗評價體系，減少能源管理的成本，提高能源管理的效率，及時了解真實的能耗情況和提出節(jié)能降耗的技術(shù)和管理措施，向能源管理要效益。

3、減少能源系統(tǒng)運行管理成本，提高勞動生產(chǎn)率

      企業(yè)能源系統(tǒng)規(guī)模較大，結(jié)構(gòu)比較復雜。傳統(tǒng)的現(xiàn)場管理、運行值班和檢修及其管理的工作量大，成本高，將構(gòu)成企業(yè)能源系統(tǒng)成本的重要組成部分。能源管理中心的建設(shè)，將為企業(yè)管理體制改革中發(fā)揮重要示范作用。系統(tǒng)的最終目標可以實現(xiàn)簡化能源運行管理，減少日常管理的人力投入，節(jié)約人力資源成本，提高勞動生產(chǎn)率。

4、加快能源系統(tǒng)的故障和異常處理，提高對全廠性能源事故的反應(yīng)能力

        能源調(diào)度可以通過系統(tǒng)迅速從全局的角度了解系統(tǒng)的運行狀況，故障的影響程度等，及時采取系統(tǒng)的措施，限制故障范圍的進一步擴大，并有效恢復系統(tǒng)的正常運行。這在能源系統(tǒng)非常情況下特別有效。

5、通過優(yōu)化能源調(diào)度和平衡指揮系統(tǒng)，節(jié)約能源和改善環(huán)境

      能源管理中心的建成，將通過優(yōu)化能源管理的方式和方法，改進能源平衡的技術(shù)手段，實時了解企業(yè)能源需求和消耗的狀況，科學指導合理用能，將能有效地減少蒸汽和氮氣的放散，采用綜合平衡和燃料轉(zhuǎn)換使用的系統(tǒng)方法，使能源的合理利用達到一個新的水平。