水泥企業(yè)的主要能源是煤與電，能源成本是水泥企業(yè)成本的重要組成部分，一般會占到總體成本的60%以上。能效管理，最基礎的功能是采集能耗數據，讓企業(yè)能夠及時了解能源的使用狀況，掌握能源的成本，提高設備的能源使用效率，其核心目標是要通過能效管理幫助企業(yè)降低生產過程中的單耗，降低生產成本。同時能效管理也給企業(yè)生產管理者提供了另外一個了解生產狀況的途徑，即通過能耗的變化，及時了解生產過程的異常，從而及時調整生產，讓生產恢復到正常狀態(tài)。

      當前水泥智能工廠建設正處于初級階段，許多工廠正在進行各種試點應用或嘗試性建設。水泥智能工廠建設的典型路徑是自動化、信息化、智能化。能效管理是智能工廠信息化建設的重要管理內容，也是智能化建設的基礎。隨著智能工廠的推進，能效管理也應打上智能化的標簽，一方面要實現能效管理的本質功能，如摸底數、降成本、指導生產；另一方面，也需要充分利用能耗數據，形成能源消耗的標準、設備最佳能效運行標準、設備啟停機的最佳流程、峰谷平的優(yōu)化調度、挖掘最佳工藝運行參數，給智能工廠提供低能耗優(yōu)化運行的條件，并與自動化系統(tǒng)、專家系統(tǒng)結合，實現最優(yōu)能效模式運行。

      相比于傳統(tǒng)的能效管理數據采集、自動抄表、生產實時監(jiān)控及能耗監(jiān)測與統(tǒng)計等功能，智能制造背景下的能效管理要充分利用能源消耗的數據，基于互聯網及大數據的智能制造體系，更廣泛地將人的智力因素與制造技術的智能因素緊密融合在一起，通過一定的方法論找到設備能源消耗標準或模型，并形成最優(yōu)的操作規(guī)范，這些規(guī)范不但要給操作人員指導，同時也給智能控制系統(tǒng)提供控制依據。

智能制造背景下的能效管理目標如下：

（1）實時能耗監(jiān)測，變事后管理為事中管理；

（2）以大數據分析為手段，形成能源消耗標準及相應的操作指導;  

（3）通過能耗分析，實時指導設備運行維護；

（4）制定能耗績效基準及相關的能耗預測模型；

（5）與專家控制系統(tǒng)結合，形成節(jié)能模式的生產控制；

（6）利用大數據優(yōu)化新能源的使用。