隨著國家環(huán)保力度的日益加強，國內水泥產業(yè)在生產過程中開始重視節(jié)能減排。同時，由于國家對于能耗評估指標的要求也越來越嚴格，各水泥生產企業(yè)需降低 生產能耗才能夠滿足新的環(huán)境發(fā)展需求。那么康派智能水泥能源管理系統(tǒng)就是一款針對水泥行業(yè)節(jié)能降耗而研發(fā)的系統(tǒng)，幫助水泥企業(yè)盡可能地降低在生產過程中能耗成本。

       本篇內容小編將帶你了解一下建設水泥能源管理系統(tǒng)能夠帶來哪些價值。

 1、生產過程透明化

       水泥能源管理系統(tǒng)使用前：各級管理人員都是采用電話、短信等傳統(tǒng)方法了解生產現(xiàn)場的情況，經常發(fā)生了解信息不及時，發(fā)生事故處理滯后，事件追蹤查找困難等情況。

        水泥能源管理系統(tǒng)使用后：通過配套的實時數(shù)據(jù)庫軟件，把生產及能耗數(shù)據(jù)實時動態(tài)的采集存儲并保持與生產工藝現(xiàn)場數(shù)據(jù)同步，通過網絡進行Web發(fā)布，相關管理人員就可以隨時隨地的了解生產狀況、能耗狀況等數(shù)據(jù)，消滅信息孤島。

2、成本管理合理，有效提高利潤

       通過生產成本基礎設置，實現(xiàn)生產過程中產品/產成品的各成本項目的匯集與核算；通過每日產量及各工序成本結轉，完成各類產品的日成本計算，為企業(yè)實時調整經營管理策略，提供強有力的支撐。

3、最大化低谷用電，降低用電成本

      水泥能源管理系統(tǒng)結合實際生產情況對各時段電力運行成本進行測算，制定了電力成本測算及峰谷平運行考核辦法，為科學生產考核提供了堅實依據(jù)。針對生料磨、煤磨、水泥磨等設備峰谷平用電差異，通過統(tǒng)計其峰谷平用電時間，對其避峰用電時間和效益進行分析。

4、精簡調度，提高效率

       本著機構精簡，人員精干的原則，系統(tǒng)將生產調度和質量調度進行合并。合并后，簡化了工作，提高了效率，目前調度員已熟練掌握生產報表、能源系統(tǒng)報表等生產信息的制作與傳遞。建立移動信息平臺，實現(xiàn)遠程即時控制，為公司生產控制起到積極作用。

5、生產管理準確高效

        通過水泥能源管理系統(tǒng)實現(xiàn)了該企業(yè)無紙化辦公，可以自動生成生料磨、煤磨、回轉窯、余熱發(fā)電等運行記錄表。自動獲取參數(shù)，并針對車間電能單耗、噸生料電耗、煤磨臺時產量、生料磨臺時產量、煤磨電能單耗、出生料磨生料細度、出煤磨煤粉細度、出窯熟料f-CaO含量、噸熟料實物煤耗、出窯熟料立升重和熟料產量等提供工藝分析下相關參數(shù)的趨勢曲線對比，實現(xiàn)高效生產管理。

6、優(yōu)化提升績效考核

        可根據(jù)生產管理、設備管理、能源管理和質量管理相關數(shù)據(jù)，實時地獲取各崗位、工段、車間的生產效率，通過預選設定考核指標，方便地對關鍵生產崗位進行績效考核?？冃Ч芾碜鳛槠髽I(yè)對標管理體系的基礎，隨生產需對考核指標不斷進行修正，而在修正的過程中，系統(tǒng)通過一定的考核手段，必將逐步提高企業(yè)生產效率，增強企業(yè)生產管理水平。